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    幾種常見移印膠頭在使用過程中的問題及解決辦法
      幾種常見移印膠頭在使用過程中的問題及解決辦法
    一、移印膠頭脫落不全
      大部分噴漆產品或電鍍產品在印刷過程中,總會出現油墨脫墨不均,如果該產品沒有經過天拿水或酒精的清洗(去除表面的油漬),直接拿去移印就會出現不落油的情況。
    處理辦法:用天拿水或酒精的清洗產品表面,去除產品表面的油漬
    二、移印膠頭出現“冒油”現象
    正常情況下,移印膠頭是不會冒油的。若出現這種現像,有兩種解釋方法:1、在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體,因為白礦油是石油化工產品,而不是硅油,所以就會出現冒油現象,2、添加的固化劑本身有問題或添加過量
    三、移印膠頭在使用過程中出現不耐用現象
    在正常情使用情況下,移印膠頭有是僅合理的使用壽命的,如果出現膠頭不耐用現像,可以從如下幾個方面找原因:
    1、硅油及膠漿的比例失調,硅油添加過多導致做出來的膠頭很軟,硅油會破壞硅膠的分子量,從而膠頭產生不耐用不耐磨,易老化等狀況。
    2、移印膠頭本身就存在缺陷,假如硅膠過濾的時間沒有過濾好,存在雜質或是在包裝過程中,工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈,導致移印膠頭不耐用。
    3、 移印機操作人員過程中失誤,不懂其移印膠頭的使用方法,因為移印膠頭使用的壽命和印刷圖案的大小有密切的關系,如果要印刷比較大的圖案,一定要用大的膠頭來移印,反之,就用較小的膠頭,應根據圖案的大小來調整膠頭的大小,(建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3:1)
    4、移印產品本身存在的一些問題,比較產品棱角太過鋒利,導致破壞了膠頭。
    四、膠頭在印刷過程中印出來的圖案不清晰或不完整怎么辦?
    1、 移印機的膠頭過硬,如果膠頭過硬會出現印刷出的圖案不完整現象。因為圖案花紋太細小,而使用的膠頭過硬,膠頭本身沒有把鋼板上的圖案油墨吸附在膠頭上,所以圖案會不完整。
    2、 新膠頭由于表面上附有一層透明保護層,建議在使用前用2000目的砂紙沾上天那水輕輕擦拭,使其變啞即可。
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